Pur Hot Meltの接着剤はどのように機能しますか？

ポリウレタン反応性（PUR）ホットメルト接着剤は、強力で耐久性のある絆と汎用性のために、さまざまな産業で広く使用されている洗練されたクラスの接着剤です。単に冷却することで固化する従来のホットメルトとは異なり、追跡は2段階の硬化プロセスを受け、優れた性能特性を与えます。

2段階の硬化プロセス

PUR接着剤の「ホットメルト」の側面は、最初のアプリケーションを指します。財布は固体または半固体の状態で供給され、特定の温度に加熱されます（通常は $100^{\circ }c$ そして $140^{\circ }c$ ）溶融して流れるようになる。これにより、ノズルやローラーなどの標準的なホットメルト機器を介して簡単に適用できます。

基質に適用されると、接着剤は最初の硬化ステップを開始します。 物理的な固化 。溶融接着剤が冷えると、粘度が増加し、初期結合が形成され、即時の取り扱い強度が提供されます。この急速な緑の強度は重要な利点であり、製造ラインの迅速な処理と組み立てを可能にします。

2番目のより重要な硬化ステップは次のとおりです 化学反応 。これは、PURの「反応性」部分が作用する場所です。 PUR接着剤が含まれています イソシアネート 空気または基板自体に存在する微量の水分と反応する官能基。この反応は、として知られています 架橋 、強い、不可逆的です ウレタンポリマー鎖 .

この架橋プロセスは、通常、温度、湿度、接着剤の特定の定式化などの要因に応じて、数時間から数日にわたって発生します。架橋が進むにつれて、接着剤の結合強度、耐熱性、耐薬品性、および全体的な耐久性が大幅に増加します。結果として生じる結合はサーモセットです。つまり、その後の加熱時にリメルされず、優れた長期パフォーマンスを提供します。

PUR接着剤の重要なコンポーネント

Pur Hot Meltsのパフォーマンスは、慎重に処方された組成に由来します。これには、通常は以下が含まれます。

• 事前ポリマー： これらは接着剤のバックボーンであり、通常、ポリオールは過剰なイソシアネートと反応して反応性のエンドグループを作成します。

• イソシアネート： 架橋反応を湿気と促進する重要な反応成分。

• 添加物： さまざまな添加物が組み込まれており、タッキファーなどの接着剤の特性を調整して、初期のグラブ、柔軟性のための可塑性剤、安定性のための抗酸化物質、コスト削減または特性修正のためのフィラーを改善します。

PURホットメルト接着剤の利点

財布のユニークな硬化メカニズムは、従来のホットメルトや溶媒ベースの接着剤よりもいくつかの重要な利点を提供します。

• 優れた結合強度： 化学架橋は、非常に強力で耐久性のある結合を提供し、多くの場合、基質自体の強度を超えています。

• 優れた熱と耐薬品性： 完全に硬化すると、PUR結合は、高温、水分、および広範囲の化学物質に対して非常に耐性があるため、要求の厳しい用途に適しています。

• 柔軟性と耐久性： 多くのPUR製剤は優れた柔軟性を提供し、ストレス、振動、または動きに伴うアプリケーションに最適です。

• 汎用性： 財布は、木材、プラスチック（PVC、ABS、PET）、金属、生地、複合材料など、さまざまな基質に結合できます。

• 環境上の利点： 100％固形物であるPurnには、揮発性有機化合物（VOC）が含まれていないため、溶媒ベースの接着剤と比較して、より環境に優しいオプションになります。

PURホットメルト接着剤のアプリケーション

パフォーマンスが堅調であるため、Pur Hot Meltsは多くの業界で利用されています。一般的なアプリケーションには以下が含まれます。

• 木工と家具： エッジバンド、プロファイルラッピング（多くの場合、 PURプロファイルラッピング接着剤 または ラミネーション用の反応性ポリウレタンホットメルト ）、およびパネルラミネーション。

• テキスタイルと履物： さまざまな生地、革、コンポーネントの接着。

• 自動車： インテリアトリム、ヘッドライナー、コンポーネントアセンブリ。

• エレクトロニクス： ポッティングとカプセル化。

• 工事： パネル結合、フローリング、断熱。

• パッケージ： 専門的で厳しいパッケージングアプリケーション。

特に、装飾フィルムでプロファイルをラッピングするなどのアプリケーションの場合、 PURラッピングホットメルト接着剤 （とも呼ばれます 湿気硬化ポリウレタン反応性接着剤 または ラッピング用の反応性PURホットメルト ）挑戦的な環境でさえ剥離に抵抗する強力で耐性のある結合を作成する能力について非常に高く評価されています。

要約すると、PURホットメルト接着剤は、接着技術の重要な進歩を表しています。それらの二重硬化メカニズムは、初期の取り扱い強度と長期パフォーマンスの比類のない組み合わせを提供し、環境要因に対する高い結合強度、耐久性、抵抗を必要とするアプリケーションに好ましい選択肢となります。