ほぞ接合用接着剤のマスターガイド: 破壊されない木材の接着を実現する

テノンジョイントの完全性を高めるための理想的な接着剤の選択

ほぞ穴の寿命と ほぞ継手組立用接着剤 木の繊維と接着剤の間の化学結合に大きく依存します。標準的なインテリア家具では、使いやすさと強い引張強度により、ポリ酢酸ビニル (PVA) が依然として業界標準です。ただし、湿気や重大な機械的ストレスを受ける可能性のある接合部では、タイプ I の防水 PVA またはポリウレタン接着剤を選択することが重要です。ポリウレタンは、硬化プロセス中にわずかに膨張し、従来の水性接着剤の結合を弱めてしまう微細な隙間を埋めるため、緩い接合部に特に効果的です。

接着剤選択の重要な要素

• オープンアセンブリ時間: 接着剤が複雑なマルチジョイントアセンブリの位置を調整するのに十分な時間を確保できるようにします。
• 粘度: 中程度の粘度の接着剤が過度の流出を防ぎ、端の木目に深く浸透します。
• クランプ圧力の要件: 一部の接着剤では、分子結合を達成するためにより高い PSI が必要です。

表面処理と塗布技術

ほぞの組み立てでよくある間違いは、接着剤をほぞの頬だけに塗布することです。真に永久的な接着を実現するには、ほぞ穴の壁とほぞの表面の両方に接着剤を塗布する必要があります。この「ダブルバターリング」技術により、木材が接着剤から湿気を早期に逃がして「飢えた」接合部を引き起こす可能性がありません。貼り付ける前に、表面におがくずや油がないことを確認してください。 120 グリットのサンドペーパーで軽くサンディングすると、ホワイト オークやカエデなどの緻密な広葉樹の細孔が開き、接着剤の機械的グリップが大幅に向上します。

静水圧と絞り出しの管理

ほぞをほぞ穴に打ち込むと、接着剤によって穴の底に静水圧が発生します。空気や余分な接着剤が逃げる経路がない場合、圧力によって実際にワークピースが裂けたり、ほぞの肩がほぞ穴の面に面一に着座できなくなったりする可能性があります。これを防ぐために、多くの職人はほぞの側面に小さな「接着剤逃げ」の溝を削ったり、端をわずかに面取りしたりします。これにより、接着剤がほぞ穴の底に溜まるのではなく、接着力が最も強い長目の表面全体に均一に分散することができます。

クリーンアップのベストプラクティス

• 「ゴム」の状態を待ちます。接着剤が半硬化して脆くなっていない場合は、ノミで絞り出しを取り除きます。
• 濡れた布は避けてください: 湿った布で濡れた PVA 接着剤を拭くと、希釈された接着剤が木の細孔に押し込まれ、仕上げ剤をはじく斑点が生じる可能性があります。
• プレマスキング: 組み立て前にほぞ穴の周囲にペインターテープを貼り、余分な残留物をすべてキャッチします。

接着剤の寿命に関する構造上の考慮事項

接着剤は強化剤であり、適切にフィットした接合部の代替品ではありません。ほぞには「滑り嵌め」が必要です。乾燥すると自重に耐えられるほどしっかりしていますが、手で押し込めるほど緩いものです。ジョイントがきつすぎると、挿入中にほぞが壁からすべての接着剤をこすり落とし、その結果、乾燥した弱い結合が生じます。逆に、接合部が緩すぎる場合は、接着剤が構造上のブリッジとして機能する必要があります。このような場合、エポキシは PVA よりもはるかに優れています。PVA は乾燥すると収縮し、数十年にわたる季節的な木材の移動にわたって構造の完全性を維持するために必要な隙間を埋める強度に欠けているためです。